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Válvulas y piping de proceso de una planta real, capturados con escáner láser y modelados as-built
Gemelo digital BIM

Refinería en operación

Primera zona acotada y, desde ahí, el resto de la planta por fases.

  • ServicioGemelo digital BIM
  • SectorQuímico y petroquímico

Qué se hizo

La documentación de planta estaba ordenada en papel y digitalizada como imágenes. Nadie podía confirmar qué equipos seguían instalados ni en qué estado, y encontrar un dato exigía abrir carpeta por carpeta.

A3D levantó primero una zona acotada, de bajo riesgo, y la modeló entera: nube de puntos, P&ID contrastados contra la instalación real y documentación enlazada al modelo.

Desde el modelo 3D, un clic en cualquier válvula abre su ficha técnica y los documentos se buscan por contenido. La ampliación al resto de la planta avanza por fases, sobre lo que la anterior ya demostró.

Caso de éxito 06

Un clic en una válvula abre su ficha técnica

«Hemos empezado por una sola zona, con la planta en operación, y desde ahí el modelo crece por fases: cada ampliación se decide sobre lo que la anterior ya demostró.»

Qué pasaba

La documentación de planta estaba ordenada en papel y digitalizada como imágenes: nadie podía confirmar qué equipos seguían instalados ni en qué estado, y encontrar un dato exigía abrir carpeta por carpeta.

Qué hicimos

A3D levantó primero una zona acotada, de bajo riesgo, y la modeló entera: nube de puntos, P&ID contrastados contra la instalación real y documentación enlazada al modelo.

Qué cambió

Desde el modelo 3D, un clic en cualquier válvula abre su ficha técnica y los documentos se buscan por contenido. La ampliación al resto de la planta avanza por fases, sobre lo ya demostrado.

Ver este caso en la página de casos →

¿Tu planta se parece a esta?

Cada proyecto empezó por una zona medida: un escaneado acotado, un modelo del estado real y una decisión tomada sobre datos. Si tienes una intervención delante, se acota, se mide y se valida.